Порошковая проволка для сварки и наплавки

Порошковая проволока – это непрерывный электрод, состоя­щий из металлической оболочки и на­ходящегося в ней порошкового сер­дечника (порошка-наполнителя). Оболочкой для большинства проволок, предназначенных для сварки и наплавки сталей и чугуна, служит холоднокатаная лента тол­щиной 0,2…0,8 мм из низкоуглеродистой стали, имеющей высо­кую пластичность, необходимую для формирования и волочения проволоки. При изготовлении порошковых проволок для сварки и наплавки цветных металлов используют ленту из металла соот­ветствующего состава.

Сердечник проволоки представляет собой смесь порошков ми­нералов, руд, металлов, ферросплавов, других веществ, обеспе­чивающих стабильное и устойчивое ведение процесса сварки и получение сварных соединений с требуемыми эксплуатационны­ми характеристиками. Компоненты сердечника по своему функцио­нальному назначению подразделяют на газообразующие, шлако-образующие, стабилизирующие и легирующие материалы, раскислители и специальные добавки. В качестве газообразующих ма­териалов используют карбонаты щелочных и щелочно-земельных металлов (мрамор, магнезит, кальцинированная сода), органи­ческие вещества (целлюлоза, крахмал, древесная мука).

Шлакообразующие материалы – соли металлов и их сочета­ния в виде минералов и руд (рутил, кремнезем, глинозем, алю­мосиликаты, мрамор, магнезит и др.), фториды и оксиды ще­лочных металлов.

В качестве раскислителей применяют активные металлы, об­ладающие высоким сродством к кислороду. Эти металлы вводят в состав сердечника в виде ферросплавов (ферромарганец, ферро­силиций, ферротитан и др.) и металлических порошков.

Легирующие материалы, обеспечивающие металлу шва необ­ходимые свойства, вводят также в виде ферросплавов и металли­ческих порошков (феррохром, ферровольфрам, феррованадий, хром, молибден, никель и др.).

В качестве добавок применяют ингибиторы коррозии (для за­щиты от ржавчины металлических составляющих проволоки) и железный порошок. Последний является обязательным компонен­том большинства порошковых проволок. Он участвует в образова­нии сварного шва, повышает производительность процесса.

В целом по своему составу сердечники порошковых проволок могут относиться к пяти видам: рутил-органическому, карбонат-но-флюоритному (основному), флюоритному, рутиловому и рутил-флюоритному.

Классификация, сортамент и технические требования на по­рошковую проволоку для сварки углеродистых и низколегиро­ванных сталей с временным сопротивлением до 900 МПа регла­ментируются ГОСТ 26271-84.

По условиям применения сварочную порошковую проволоку подразделяют на газозащитную (ПТ), применяемую для сварки в углекислом газе или газовых смесях, и самозащитную (ПС) – для сварки без дополнительной защиты.