• Главная
•  > Информация
•  > Газовые горелки

Газовые горелки

Горелка – устройство, предназначенное для получения устойчиво горящего пламени необходимой тепловой мощности, размеров и формы. Конструкция газовых горелок обеспечивает смешение горючих газов и кислорода в требуемых соотношениях и плавное регулирование мощности пламени и состава горючей смеси. Все существующие конструкции газопламенных горелок можно классифицировать следующим образом:

• по способу подачи горючего газа в смесительную камеру – инжекторные и безинжекторные сварочные горелки;
• по мощности пламени – микромощные (10-60 дм3/ч ацетилена) газовые горелки; газовые горелки малой мощности (25-400 дм3/ч ацетилена); газовые горелки средней мощности (50-2800 дм3/ч ацетилена) и большой мощности (2800-7000 дм3/ч ацетилена);
• по назначению – универсальные газовые горелки (сварка, резка, пайка, наплавка, подогрев); специализированные газовые горелки (только сварка или только подогрев, закалочные и др.);
• по числу рабочего пламени – одно- и многопламенные газовые горелки;
• по способу применения – газовые горелки для ручных способов газопламенной обработки; для механизированных процессов.

Инжекторные горелки

Кислород через ниппель инжекторной газовой горелки проходит под избыточным давлением 0.1-0.4 Мпа и с большой скоростью выходит из центрального канала инжектора. При этом струя кислорода создает разрежение в ацетиленовых каналов, за счет которого ацетилен подсасывается в смесительную камеру, откуда образовавшаяся горючая смесь направляется в мундштук и на выходе сгорает. Инжекторные газовые горелки нормально работают при избыточном давлении поступающего ацетилена 0.001 Мпа и выше.

Повышение давления горючего газа перед газовой горелкой облегчает работу инжектора и улучшает регулировку пламени, хотя при этих условиях приходится прикрывать вентиль горючего газа на газовой горелке, что может привести к возникновению хлопков и обратных ударов пламени. Поэтому при использовании инжекторных газовых горелок рекомендуется поддерживать перед ними давление ацетилена (при работе от баллона) в пределах 0.02-0.5 Мпа.

В инжекторных газовых горелках нагрев мундштука и смесительной камеры ухудшает инжектирующее действие струи кислорода, вследствие чего поступление ацетилена уменьшается и смесь обогащается кислородом. Это приводит к хлопкам и обратным ударам пламени – приходится прерывать сварку и охлаждать наконечник.

Инжекторные газовые горелки рассчитывают таким образом, чтобы они обеспечивали некоторый запас ацетилена, т.е. при полном открытии ацетиленового вентиля горелки расход ацетилена увеличивался бы по сравнению с паспортным для инжекторных горелок не менее чем на 15%.

Для сварки и наплавки металлов большой толщины, нагрева и других работ, требующих пламени большой мощности, используют инжекторные газовые горелки Г-4 с наконечниками №8 и 9 соответственно с расходом газов, дм3/ч, ацетилена и кислорода 2500-4500, 4500-7000 и кислорода 3100-5000, 5000-8000; толщина свариваемого материала соответственно, мм, 30-50 и 50-100.